空气输送斜槽堵塞的原因及解决方法。
空气输送斜槽由于设备简单,自身没有运动部件,磨损少,在运转时没有噪音,动力消耗较低,所以在水泥行业多用它来输送水泥或生料。在生产过程中若是安装、操作、维护不当会出现堵塞的现象,作为*生产空气输送斜槽的厂家,蓝鑫来分析一下空气输送斜槽发生堵塞的原因及解决方法。
1.空气输送斜槽发生堵塞的原因。
1)由于磨尾筛板的缝隙过大,会使回转筛排渣不清,使出磨的物料中含有较多的铁渣、小段进入空气斜槽中,而这些铁渣存在透气层上,会使物料受到阻碍,会影响透气层的透气性能,鼓入的空气难以使物料充分流态化,导致输送困难,导致堵塞。
2)由于入磨的熟料温度过低,磨机冷却不适,磨内喷水量大,水从松动的螺栓缝渗入,过多的水使部分水泥水化。入磨物料自身含水量大,就会影响透气层的透气性能,造成堵塞。
3)空气斜槽安装斜度偏小,会使槽内的物料流动速度降低,被输送物料的性质变化或风量风压减小,造成堵塞。
4)由于空气斜槽内孔板破裂,孔板间有缝隙,风机鼓入的空气中有一些从破裂或缝隙处喷出,形成气柱,物料在此处受阻会越积越多,导致空气斜槽堵塞。
5)由于斜槽上槽体排气不及时,使槽内物料上方余气较多,上槽内有一定的正压,使透气层上的物料受到向下压力,使物料不悬浮,不易流态化或均匀分布,导致斜槽堵塞。
6)停机时斜槽内存有大量的物料,停机后物料温度下降,会出现冷凝现象,物料有粘性,不易散发,开机后,斜槽内物料流动不畅,输送困难,导致堵塞。
7)由于空气输送斜槽密封不严,漏风较多,不能使物料充分流态化,输送困难造成堵塞。
空气输送斜槽堵塞的解决方法。
1.当出磨的物料中含渣较多的时候,检查磨尾筛板,若筛板的缝隙过大,要及时进行焊补或更换,或改进回转筛排渣装置,阻止较多的铁渣进入斜槽内。
2.当入磨的熟料温度小于50度时,应关掉冷却水,磨内的喷水量要控制不能超过磨机产量的2%,磨机筒体外淋水,操作人员要观察磨体螺栓,出现螺栓松动的情况要关掉冷却水进行处理。开磨的时候不能马上打开冷却水,等空气斜槽输送物料几分钟后再打开冷却水。入磨物料湿含量大时,要对物料进行烘干处理。
3.安装斜度的大小决定了物料在槽内运动速度,斜度每增加1%,流量会增加20%,被输送物料的粒度、粘度、湿度及输送路程较长时,斜度应选大些,斜度偏小,影响生产时要增加斜度或增加风机的风压风量,改进风机的进风管。
4.打开斜槽上部的排气口,若发现槽体内的物料有鼓包的现象,多是由孔板破裂引起的,应更换多孔板,而多孔板的安装要和斜槽相应平齐,接头处用粘接剂糊死。等粘接剂干燥后开启,否则多孔板会容易松动。
5.为了使上槽中的余气及时排出,要在斜槽的尾部上方设排气管或安装布袋排气,每节上槽体要设1-2个排气口,并用过滤层、铁丝网封口。
6.在停机前,要先停止向磨机内喂料,将斜槽中的物料输送干净后再停机,在开机时,要先将斜槽开启,过几分钟后再喂料。
7.在漏风处要用橡皮、石棉绳加强密封。斜槽进料端上部要设锁风装置。斜槽的侧部和上部每隔一定的距离要装一个测压管,发现压力有变化时要及时查找原因,并采取相应的措施。
除以上措施外,还可在空气斜槽的进料端装上自动报警装置,一旦发生堵塞,可自动关闭进料口或自动停车。岗位的工人还应及时认真检查,若发现苗头,要及时处理,保证空气输送斜槽的正常运行。