斗式提升机

 NE型板链斗式提升机
  NE型板链斗式提升机适用于垂直输送粉状、粒状和块状物料，也可提升磨琢性大的物料，物料温度一般不超过200°C，提升高度最高40米，其特点主要有：提升范围广，输送能力大，驱动功率小，流入式喂料，重力诱导式卸料，使用寿命长，密封性好，运行平稳可靠，操作维护方便，结构紧凑、刚性好、运行费用低。
NE型斗式提升机的主要特点：
1、 输送能力大，该系列斗式提升机式国内同类提升机中相近结构尺寸输送量最大的提升机，提升量为50m³/h-500m³/h.
2、 提升范围广。这类斗式提升机对物料的种类、特性要求少，不仅能提升一般的粉脸、小颗粒料，而且可提升磨琢性较大的物料，要求温度≤200°C。
3、 驱动功率小，采取流入式喂料、诱导式卸料，大容量的料斗密集型布置，在提升无聊时几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少，比环链提升机节省功率30%。
4、 提升高度高，采用板链式和高强度链条，在额定输送量下提升高度可达60米。
5、 操作、维修方便，易损件少。
6、 NE型板链斗式提升机结构刚性好，精度高。机壳经折边和中间压凸，经焊接后，刚性好且外观漂亮。综合成本低，密封性能好，节能环保且维护少。
NE型板链斗式提升机技术性能：  

NE型板链斗式提升机安装说明：
NE型系列板链斗式提升机为垂直式，其基础承受着提升机的全部重量，故安装前必须对基础进行检查。
1、首先在基础上安装地脚螺栓，在安装下部装置，将其在基础上的相对位置校准，使机壳的基准面（上法兰面）处于水平面内，然后将其暂时紧固在基础上。
2、在下部装置上逐一安装中部机壳，一般情况下带检视门中间节安装在第一节中部机壳的位置上，首节中间节务必于上部装置连接（注意首节中间节支撑方向）。
3、中部机壳安装完毕校准后，安装上部装置，在一般情况下，应在上部和中部位置安装支撑装置，以防止机壳向侧面偏移，支撑装置应可靠地固定在附近建筑物上，并能允许提升机在垂直方向上可自由伸缩，在各连接法兰处，应垫粗帆布和编制的石棉带和石棉绳，以防止灰尘外扬。
4、在上部装置上安装驱动装置。首先把三片平台用螺栓连接成整体，再把整体平台和8根支撑槽钢用螺栓连接或焊接在上部机壳上。再在整体平台上焊接维修架及分片栏杆，然后安装动力、链传动和链轮罩。链传动调整完毕后，在用螺栓固定，为保险起见，把驱动底座和驱动平台焊接在一起。
5、安装运行部件，首先把尾轴吊到最高位置，在安装链条和料斗。
6、最后安装左右头罩，设置电器过载保护装置、电器保护开关，将输电线安装在提升机的电机上。
提升机无负荷试车应注意事项
1、 注意料斗、牵引链条及链轮的运行情况，运转部分不得与其他固定部分发生碰撞及卡住现象，两根链条运行应一致，料斗不允许歪斜。
2、 各轴承的油温是否正常，（运转2小时后，温度不得大于60°）润滑密封是否良好。
3、 加速器有无过激响声有无渗油，联轴器是否安全可靠，电器控制是否正常。空载功率应不超过额定功率35%。
4、 仔细观察逆止装置，运转时是否可靠地相脱离和啮合。
5、 所有的紧固件是否有松动现象，停车后应特别注意料斗与链条之间固定螺栓的紧固请款。6、 在无负荷试车结束并认为满意后，应进行16小时的负载试车，即在原设计的提升量及提升物料的条件下进行运转。
提升机负荷试车注意事项：
1、 负荷试车应在原设计的输送量及所拟输送物料条件下进行，首相观察驱动装置的工作情况，电动机在负荷情况下电流是否超过额定值，电器控制是否正常以及减速器的噪音特征等。
2、 上下部装配工作情况如何，两根链条的运行速度是否同步，料斗是否符合要求。
3、 在均匀喂料的情况下，注意物料共给特征，提升机下部不得发生材料的积塞现象。
4、 观察输送物料在料斗内填充程度如何，是否有单面装载现象，测定输送量是否达到设计要求。
5、 应多次停止提升机的运行，以检查逆止装置的作用，它应保证提升机突然停机时运行部件没有显著地反向行程。消除了负荷试车的所有缺陷，并认为满意才能移交生产。
提升机的使用维护：
1、本机在工作过程中应有固定操作人员，操作人员必须具有一般技术知识，并应熟悉本机性能。
2、本机的使用（（输送物料特征、工作条件、输送量等）应严格遵守说明书的一切规定。
3、使用单位对本机应订立设备维修、安全操作规程交付操作人员遵守，操作人员必须遵守交接班制度，认真检查各部分工作情况。
4、向本机喂料要均匀，不宜过多，以免使下部被物料堵塞。
5、本机在工作时，所有检视门必须全部关闭。