水泥混料机具有性能可靠的特点

添加时间：2020年12月15日   【字体大小：大 中 小】 关注：1753 次
 水泥混料机又称气力与机械复合式混料机，主要用于水泥等干燥粉体物料的混合，作为一种机械设备在使用过程中会出现一些故障问题，比如金属或块状物体进入设备中，本文兆峰小编总结了6中水泥混料机使用过程中常见的故障问题并做以下分析：
1、石块、金属块等硬物进入水泥混料机室，机内零件松动或脱落，锤筛间隙过小。
解决方案：停机清除物料，停机检查，紧固或更换零件，调整锤筛间隙。
2、锤片安装排列有误;磨损的锤片不及时更换或更换部分锤片，致使对应2组锤片重量相差过大，个别锤片卡住，未甩开，转子其他零件重量不平衡，主轴弯曲弯形，轴承严重磨损或损坏，地脚螺栓松动;锤片线速度过大。
解决方案：按原装顺序重新安装，选配锤片，使其平衡重量不超过5克;停止喂料、断电检查，用手转动锤片使其转动灵活，平衡其他零件，校直或更换主轴，及时更换轴承，并注意加强润滑，拧紧底角螺栓，降低转子转速。
3、轴承损坏;润滑油太少，皮带过紧，喂料过多，转子旋转阻力增大，长期超负荷共作。
解决方案：更换轴承，加注润滑油，调整皮带松紧度可通过改变电动机与水泥混料机的相对位置来调整皮带的松紧度，减少喂入量。
4、风机及输送管道堵塞，筛孔堵塞集粉袋过满或过小。
解决方案：疏通堵塞，检查风机是否磨损过度，疏通筛孔;及时出料或更换集粉袋。
5、锤片磨损严重;水泥混料机超载使皮带打滑造成转子转速过低，物料太湿导致筛孔堵塞，锤片间隙过大，喂料不匀，配套动力不足。
解决方案：统一对锤片进行调角或更换，减少载荷、调整皮带松紧度，晾晒或烘干物料，适当减少锤筛间隙;均匀喂料，选择合适功率的电动机。
6、筛孔磨损严重或有破损，筛孔与筛托接合不紧密。
解决方案：若筛片损坏面积不大，则用铆补或锡焊方法修复;若损坏面积较大，应及时更换筛片。
水泥混料机在外形结构上看属于卧式混料机，有单轴和双轴之分，通常双轴水泥混料机的混料量比单轴的要大，更多水泥混料机信息尽在兆峰机械。

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